现有的包装袋包装，有一个品种是纸袋内部还有pe膜内衬，有三种封口的方法，一种是在牛皮纸一端30mm半数后运用高温压烫使其纸袋内部热明胶进行交融完结开始的封口。一种是独自把纸袋内部的pe膜进行烫封，还有一种是在纸袋外部进行烫压在不影响纸袋的前提下把内部的pe膜进行封口。这三种封口方法的温度和时刻要求均不相同，因而厂家至少需求三品种型的封口设备，这不只增加了操作人员的数量，还占用了更多的场所。设备费用也比较高。

  支撑架，pe膜烫合单元和恒热式烫合单元上下设置安装在支撑架上，支撑架衔接在两根支柱之间，

  第二烫合杆水平固定在支撑架上，第一烫合杆设置在第二烫合杆上方，两个上气缸固定在支撑架上，前端与第一烫合杆固定衔接，对第一烫合杆施加向下的推力，

  第三烫合杆也水平固定在支撑架上，第四烫合杆设置在第三烫合杆的下方，两个下气缸固定在支撑架上，前端与第四烫合杆固定衔接，对第四烫合杆施加向上的推力，

  加热设备分为两组，第一组加热设备设置在第一烫合杆和第二烫合杆中，第二组加热设备设置在第三烫合杆和第四烫合杆中。

  实用新型的有利作用，本实用新型的包装袋封口设备，可以在一台设备中完结三种封口方法：一种是在牛皮纸一端半数后运用高温压烫使其纸袋内部热明胶进行交融完结开始的封口。一种是独自把纸袋内部的pe膜进行烫封。

  附图符号：上气缸11，第一烫合杆12，第二烫合杆13，第三烫合杆14，第四烫合杆15，下气缸16，调整定位环17，电箱18，脚踏开关19，底座20，支柱21，支撑架22。

  支撑架，pe膜烫合单元和恒热式烫合单元上下设置，安装在支撑架上，支撑架衔接在两根支柱21之间。

  第二烫合杆13水平固定在支撑架22上，第一烫合杆12设置在第二烫合杆13上方，两个上气缸11固定在支撑架22上，前端与第一烫合杆12固定衔接，对第一烫合杆12施加向下的推力，然后使第一烫合杆12和第二烫合杆13闭合对中心的包装袋进行烫合。

  第三烫合杆14也水平固定在支撑架22上，第四烫合杆15设置在第三烫合杆14的下方，两个下气缸16固定在支撑架22上，前端与第四烫合杆15固定衔接，对第四烫合杆15施加向上的推力。然后使第三烫合杆14和第四烫合杆15闭合对中心的包装袋进行烫合。

  加热设备，设置在第一烫合杆12、第二烫合杆13、第三烫合杆14和第四烫合杆15的内部。

  加热设备分为两组，第一组加热设备设置在第一烫合杆12和第二烫合杆13中，第二组加热设备设置在第三烫合杆14和第四烫合杆15中。然后别离设定pe膜烫合单元和恒热式烫合单元的温度，使得第一组加热设备和第二组加热设备的设定温度不同。加热设备为加热管或许加热片。

  支撑架22经过调整定位环17可拆卸的安装在两根支柱21上。可以精确的经过设备操作者的身高来调整支撑架22的高度。

  脚踏开关19，用于敞开和关闭上气缸11和下气缸16。电箱18里边具有电器线路和开关等。

  具有切换按钮，切换pe膜烫合单元和恒热式烫合单元独自或许一起翻开。切换按钮、脚踏开关等电气设备均为本范畴的老练电路设备，其详细衔接方法和详细设备类型均为市场上可以购买得到的，此处不再赘述。

  运用时，先经过切换按钮挑选需求敞开的烫合单元，加热一段时刻后，温度到达封口需求，设备进入保湿状况，此刻即可进行封口操作。操作人员首先将纸袋放在加热封口区，踩下脚踏开关后，坚持一段时刻，封口区主动打开，完结一个纸袋的的封口。烫袋为气缸上下进行压合。三种封口的方法，1.在牛皮纸一端30mm半数后运用高温压烫使其纸袋内部热明胶进行交融完结开始的封口。2.独自把纸袋内部的pe膜进行烫封，3.在纸袋外部进行烫压在不影响纸袋的前提下把内部的pe膜进行封口。前面两种封口方法，运用恒热式烫合单元进行封口。第3种封口方法运用pe膜烫合单元进行封口。这三种封口方法的温度和时刻要求均不相同。恒热式烫合单元第1种温度设置在120℃，时刻4—6秒钟、第2种温度设置在180℃。第3种封口方法，运用pe膜烫合单元用时刻操控，只需调整压紧后通电时刻的长短无需调整温度。

  本实用新型与现存技能比较，大幅度的提升了出产功率。人工削减百分之三十、出产功率进步百分之五十。

  支撑架，pe膜烫合单元和恒热式烫合单元上下设置安装在支撑架上，支撑架衔接在两根支柱之间，

  第二烫合杆水平固定在支撑架上，第一烫合杆设置在第二烫合杆上方，两个上气缸固定在支撑架上，前端与第一烫合杆固定衔接，对第一烫合杆施加向下的推力，

  第三烫合杆也水平固定在支撑架上，第四烫合杆设置在第三烫合杆的下方，两个下气缸固定在支撑架上，前端与第四烫合杆固定衔接，对第四烫合杆施加向上的推力，

  加热设备分为两组，第一组加热设备设置在第一烫合杆和第二烫合杆中，第二组加热设备设置在第三烫合杆和第四烫合杆中。

  本实用新型供给一种包装袋封口设备，PE膜烫合单元具有两个上气缸，第一烫合杆和第二烫合杆，恒热式烫合单元，具有两个下气缸，第三烫合杆和第四烫合杆，支撑架，PE膜烫合单元和恒热式烫合单元上下设置安装在支撑架上，第二烫合杆水平固定在支撑架上，第一烫合杆设置在第二烫合杆上方，两个上气缸固定在支撑架上，前端与第一烫合杆固定衔接，第三烫合杆也水平固定在支撑架上，第四烫合杆设置在第三烫合杆的下方，两个下气缸固定在支撑架上，前端与第四烫合杆固定衔接，加热设备，设置在第一烫合杆、第二烫合杆、第三烫合杆和第四烫合杆的内部。本实用新型与现存技能比较，大幅度的提升了出产功率。

  1. 压力容器及管道强度剖析与结构优化 2. 压力容器及管道循环塑性剖析与可靠性研讨 3. 进程配备检测技能与结构完整性点评 4. 进程及配备计算机辅佐工程