制造业，是经济稳步的增长的主引擎，也是技术创新的主战场。广东，锚定2035年全面建成制造强省目标，以“实体经济为本”，突出“制造业当家”，涌现出一批高水平质量的发展制造业企业。南方财经全媒体集团出品，广东省工信厅、上海证券交易所、深圳证券交易所特别支持，推出大型融媒体系列报道《粤造粤好》，发现南粤大地上高水平发展的制造业企业样本。

  微球，是一种直径比头发丝还小的现代工业基础材料，应用于数码电子、生命科学、医疗制剂和材料科学等多个领域，技术壁垒极高，属于当今世界的前沿科技，被列为国家35项“卡脖子”技术之一。

  广东邦固化学，凭激光全息烫印涂料占领全国7成市场，成为薄膜涂料单项冠军，近年通过研发攻关，在导电微球技术上取得重大突破。广东省薄膜与设备行业协会副会长、广东邦固化学研究院院长薛萌透露，导电微球即将实现产业化投产，为大尺寸LED显示、芯片封装提供必需的关键材料。

  记者：从省级高新技术企业到国家级高新技术企业，从省级专精特新企业到国家级专精特新小巨人，广东邦固化学在研发上、在制造上主要实现了哪些跨越？

  广东邦固化学研究院院长薛萌：广东邦固化学从成立之初就很看重技术和研发创新工作，每年投入营收的5%到企业研发中。近5年来邦固在研发和制造上实现了许多跨越。一是研发部门扩大，从20人规模扩大到70多人，研发管理更加科学，研发硬件设施更加完备，并不断改善研发条件。二是在涂料的关键树脂上实现了部分国产化。三是在制造层面进行了数字化改造，新的生产车间实现了涂料生产自动化。

  记者：传统薄膜涂料近年呈现怎样的发展新趋势？广东邦固化学在生产上怎么来适应行业新趋势？

  广东邦固化学研究院院长薛萌：薄膜涂料是一种在塑料薄膜上通过涂布工艺实现各种功能的涂料，在包装材料、装饰材料、光学电子领域应用广泛。近年来薄膜涂料的发展呈现出技术集成度提升、绿色环保等新趋势。

  邦固化学为了适应这种趋势，推动高技术、高附着值产品的占比，推动光固化涂料、水性涂料等绿色环保产品的占比。另外大力推动生产的基本工艺改进，把手工操作、半自动化操作进行智能化改造，提升产品质量，提高人均产值，降低生产成本。

  目前我们激光全息烫印涂料年产量2万多吨，占全国7成市场，既有技术成本优势，又有市场优势，获得第一批“广东省制造业单项冠军产品”荣誉称号。

  记者：公司与中科院合肥物质科学研究院进行“电子器件功能材料的产业化”项目合作，在电子器件封装材料的关键核心技术上取得重大突破，其中导电微球技术打破了该领域被国外“卡脖子”的严峻局面。目前产业化落地的推进情况如何？

  广东邦固化学研究院院长薛萌：导电微球是一种在微米级高分子球体表面镀导电金属的新材料，制成粒径均一的微球技术难度非常高，属于国家35项“卡脖子”技术之一。

  广东邦固化学和中科院合肥物质科学研究院进行的项目合作，就是将导电微球技术进行产业化，制成高端的导电胶产品，具有独特的各向异性功能，即垂直方向上导电、水平方向上绝缘。是大尺寸LED显示领域、芯片封装领域必需的关键材料，能轻松实现结构支撑、电路导通、以及粘结等功能。

  目前产业化情况进展顺利，产品在客户端进行不断测试。我们还专门成立了一个新的公司——广东中固邦科光电科技有限公司，并以韶关“南岭团队”计划为依托，来推动该项目的产业化。预计2024年会有部分产品实现投产及订单销售。

  记者：广东邦固荣获“2022广东涂料行业数字化转型标杆企业”称号。2023年8月广东邦固数智化管理体系项目上线。数字化转型如何赋能企业未来的发展，公司有哪些体会和实际收益？

  广东邦固化学研究院院长薛萌：随着全省高水平发展的深入推进，现在许多行业都在进行数字化转型，我们涂料化工类公司进行数字化转型，也是摸着石头过河，寻找适合自身发展的道路。

  目前公司已上线了PLC、DCS、MES、ERP、WMS、CRM等数字化系统，虽然运行时间还不长，有些系统还在磨合中，但是已经感受到数字化带来企业效率的提升。比如DCS系统能减少现场一线%的生产工作都可以在总控制室完成；比如MES系统可以将生产流程与排产、仓储、物流、营销、财务有机结合，数字化后能够大大减少出错，出现问题也更容易溯源。

  我们感到数字化转型的投入虽然巨大，但是路线是正确的，未来会在释放产能、降本增效、提升质量方面发挥更大的作用。

  记者：2019年成立广东邦固薄膜涂料创新研究院出于什么考虑？成立研究院以来，在高端产品研究开发上取得了哪些成果或突破？

  广东邦固化学研究院院长薛萌：我们主要是考虑到市场及技术发展太快了，很多产品的生命周期其实很短，一个产品可能3年甚至更短时间就不能适应市场需求了，要一直地做迭代升级。但是如果研发工作老是这样跟着市场变化走，其实是很危险的，我们应该储备新的技术方向，做一些基础性的研发或者是前沿一点的研发工作。基于这些考虑，我们成立广东邦固薄膜涂料创新研究院。这是一个企业出资性质的研究院，2021年被评为广东省级新型研发机构。

  成立研究院以来，在激光全息冷烫涂料、OCA光学胶、改色车衣复合胶等方面取得了一系列新成果。比方激光全息冷烫涂料，过去的全息烫印需要在150℃以上进行，称为热烫，而冷烫可以把温度降到50-60℃。这种材料韩国比较领先，我们经过持续2年多的研发，突破了这种材料技术，现在完全实现了国产化，性能比国外的还好，深受客户欢迎。

  记者：公司与中科院、高校等展开多项实验室、研究院等合作，在建立科学技术创新机制方面能否分享一些经验？

  广东邦固化学研究院院长薛萌：我们公司与中科院、松山湖材料实验室、华南理工大学及其它高校院所展开不一样、不同层面的广泛合作，有的是技术合作、有的是人才培养合作、有的是组建平台合作。

  我们觉得产学研合作关键是要找到最合适的合作切入点，建立有效的双方互信，能够适当突破一些条条框框的约束。科学技术创新方面高校院所有许多人才和科研资源，但是缺乏成果转化条件。我们企业要筛选好的技术、好的人才，推动技术成果与市场需求相结合。

  企业要能够提出问题，这是一种能力。有时候能把应用层面的问题归纳转化成正确的科学问题，找到比较合适的团队来帮你解决，可能问题就已经解决了一大半。

  广东邦固化学研究院院长薛萌：我们大概2年前就有这种想法了。因我们企业面对的是整个涂布行业，涉及几百上千家大大小小的客户，大家的技术水平参差不齐，在涂布过程中也会遇到许多工艺问题、技术问题。有的客户解决不了时，就要求我们来提供技术服务。久而久之，我们觉得有必要办一个“涂布培训班”来解决这些普遍性的问题。

  我们主要是通过邦固研究院这样的平台来做这项工作，但是一直囿于我们自身实力不足而迟迟没有开展。正好有一个契机是，今年有一次开会时遇到中国印刷科技研究院和北京印刷学院的专家们，他们也想做这个工作，想法不谋而合。于是经过深入沟通，决定三方共同联合来做这项工作。

  我们首期培训班于11月10日在韶关开办，以后还会持续办下去，相信通过这项工作，可以推动涂布行业更加科学化、标准化，为涂布行业培养大量实用性人才。

  广东邦固化学研究院院长薛萌：当今产业界的许多问题，比如锂电池、光伏、芯片、大飞机，归根结底都是材料问题，掌握材料就是掌握未来。我们的行业属于高分子材料，也属于新材料，是国家重点支持的产业领域。

  邦固公司在化学涂料方面的发展计划，一是实现南雄生产基地五个甲类车间全数字化改造，精细化学品年产量突破10万吨；二是在目前自主合成聚氨酯、丙烯酸酯基础上，致力于更加全面的、新型功能性高分子材料的自主合成，如光固化预聚体、异冰片酯、聚酰亚胺等；三是围绕薄膜涂料这一细分领域，横向拓展，寻找新的产品应用领域和发展赛道；四是提升产品的质量和技术服务的品质，为薄膜涂布行业提供一站式解决方案的服务。